对焊法兰的锻造工艺

　　对焊法兰是很常用的一种法兰，凸面平焊法兰规格齐全，通常都是通过锻造而成。相对来说，对焊法兰的工艺是比较简单的，工艺过程一般由以下工序组成。

　　首先是选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

　　自由锻生产率低，加工余量大，平焊法兰，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，凸面平焊法兰供应商，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

　　平焊法兰怎么做到提高密封性?

　　平焊法兰在法兰盘多用在外接的一侧设置了多个***孔，每个***孔内设置了一个插接柱，当两片法兰对接固定的时候法兰盘上的***孔和插接柱彼此咬合固定，这样法兰即使沿中心轴往复运动也不会发生相对位移，提高了法兰间的密封性。

　　平焊法兰包含一法兰盘，法兰盘的中心位置设有一内孔，法兰盘上还设有多个螺孔，螺孔以内孔的圆心为中心呈中心对称分布，在法兰盘的一侧设有一焊接凸台，焊接凸台的内径与内孔的内径相等，焊接凸台的中心轴与内孔的中心轴重合，在法兰盘的另一面设有多个***孔，***孔的深度小于法兰盘的厚度，每个***孔内各设有一插接柱，***孔以内孔的圆心为中心呈中心对称分布。

　　不锈钢法兰的密封问题

　　不锈钢法兰螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的***。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力。为此，螺栓就要做得更大。

　　而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。殊不知，螺栓的直径越大，凸面平焊法兰生产厂家，适用的不锈钢法兰就会变得弯曲，办法就是增加法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。

　　法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使不锈钢法兰的完整性受损，***终导致泄漏。

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