关于法兰开裂的原因你知道吗?

　　大量存在的非金属夹杂物，是裂纹产生的根源。

　　由于制造法兰的锻坯内存在大量的非金属夹杂物，在锻制过程中，体积型夹杂经反复锻制，变成面积型夹杂，使材料内部产生了沿夹杂物的锻制裂纹。体积较大的夹杂物锻制后变成了尺寸较大的裂纹;体积较小的夹杂物锻制后变成了尺寸较小的微裂纹。这些裂纹大多是埋藏裂纹。

　　锻坯经过机加工后，埋藏裂纹有的变成了表面裂纹，锻打法兰型号齐全，这就是宏观检查中发现法兰内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹，为了能让产品出厂，生产厂家采取了打磨→消除表面裂纹→补焊→再次机加工等手段，使法兰外观上看起来没有明显的缺陷。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。

　　整体法兰和带颈对焊法兰哪种好

　　带颈对焊法兰和整体法兰都是采用对焊的焊接方式，都有一个长颈，锻打法兰，但是从使用效果上分析整体法兰要优于对焊法兰，下面我们就分析一下。

　　整体法兰和带颈对焊法兰

　　一：从外观上分析

　　整体法兰管端比对焊法兰管端厚，整体法兰内径除PN1.6MPa、DN450以上外其余均与公称通径相同。整体法兰的颈部高度高了，壁厚的厚度也相对厚了，带颈对焊法兰参照标准可以明显的看出来。

　　二：从用途分析

　　整体法兰是跟设备连在一起的法兰如阀门上的法兰，这个法兰与阀门是一个整体，不是通过焊接连接上的。整体法兰多用在设备的制造中，在管道设计中几乎不采用。而带颈对焊法兰是和阀门，泵等设备连接时候配套使用的，焊接到管道上的，其尾部接口尺寸与相应的管道/件的外径、壁厚一致，可直接对焊连接。

　　不同压力的法兰有不同的厚度和运用不同的螺栓

　　不同压力的法兰有不同的厚度和运用不同的螺栓。水泵和阀门，在和管道衔接时，锻打法兰定做加工，这些器件设备的局部，锻打法兰价目表，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰衔接。但凡在两个平面在周边运用螺栓衔接一起封闭的衔接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的衔接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。

但是这种衔接仅仅一个设备的局部，如法兰和水泵的衔接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。

　　法兰垫片已被密封环所代替，以保证密封面对密封面的匹配。为了压紧密封面仅需求很小的压力。跟着所需压力的下降，螺栓的规范和所需数量都可相应减小。结束描绘出了一种体积小且重量轻。

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