对于大多数设备采购来讲，选择一台分切机除了有一定的品牌心理取向之外，更多的是选择一台采购成本适合自己的设备。这种选择给了某些设备制造企业发展的机会，同时也给了一些设备制造企业的机会。 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工

分切机的设定控制安全操作规程

1、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。

3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。

4、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。

分切机操作规程（通用）

开机运行

　　1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。

　　2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行。

分切控制

　　在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

说到分切机的工作效率，许多人都觉得分切机的工作效率只和分切机的速度有关，其实不然，我认为分切机的工作效率与以下几个因素有关：分切速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分切速度固然是分切机工作效率的一个重要指标，但是如果成品率低下，不但会造成整机的工作效率低下，而且会造成成本的上升。

同样，如果非操作时间较长，如机床调整、对刀、换刀、加油、接头连接、换辊、问题处理等，单纯提高纵切机的速度是没有意义的。且不说纵切机的稳定性，它不仅会影响纵切机的工作效率，还会影响产品质量，给下道工序带来麻烦和不必要的浪费。

我国分切机缺少、高科技、高质量的配套产品，产品的性能低，稳定性和可靠性都比较差;并且国内的行业中缺少龙头企业，技术水平不高、生产规模不大、产品档次也不高，在一定程度上都靠的是靠增加资金投人和扩大生产规模的粗放式经营。不过，我国的分切机已经在这方面有了一些意识，也开始加快向数字化、自动化、机电一体化的技术优势靠近的步伐，可是如果要想实现设备的高度现代化和走出去的战略，还是需要加速增长精专这一块短板，力争追赶上国际化潮流。