1.开机前的检查

(1)检查安全防护罩是否可靠，并确定已依照***规范完成润滑加油作业。

(2)检查供电、供气是否正常。

2.压线轮间隙调整

松开靠控制箱侧面的压线轮间隙调整装置紧固螺丝，用专用工具插入调整孔，上下调整，即可调整压线轮间隙，调整完毕，将紧固螺丝拧紧。

调刀

将紧固螺丝松开用带齿的专用扳手，插入齿条内，左右移动刀与刀之间的距离到需要的位置后紧固螺丝，注意，移动刀时，必须将刀托放下，使刀托离开刀刃，方可调刀，以免损坏刀具，确认调刀距离正确后，将刀托移至刀下，缝隙对准刀刃。

磨刀

工作前先磨刀，将电源开关气阀开关扳至“开”位置，将磨刀开关指向“手动”位置，脚踩磨刀脚踏开关/操作面板上的磨刀开关，即可手动磨刀，磨刀时间根据纸板情况而定。

开机作业

(1)将启动按钮按下，主动启动，调速机开关扳至“NO”位置，旋转调速按钮，调速表指在500—600转/分，这时薄刀旋转，开始准备工作。

(2)试送纸一张，检查分纸、压线尺寸是否符合要求。

6.停机作业

(1)将调整器旋钮调回“零”位置，调速开关至“OFF”位置，按停止按钮，关闭电源，擦拭机台，检查机械动作有无松动，活动部位加油润滑。

(2)现场地面清扫、清洁、各种物品、工具、用具整理归位。

纵向条纹主要表现为指膜卷表面形成环向肋线状的条纹。在高速分切机分切收卷过程中大量空气夹入以及累积厚度公差不佳是产生纵向条纹的主要原因，一旦出现程度较为严重的条纹就很难消除。2、错层指膜卷端面上有部分薄膜错出的现象，该问题主要是薄膜在收卷过程中发生滑动或薄膜宽度发生变化所致。3、底皱这种问题仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中，主要表现为起皱以及条纹多丽深，其产生的原因是由多种因素所导致的。

分条机主要是用于分切金属材料的，可用于多个行业和材料，当然根据行业及材质的不同，切割的方法也各不相同。那么分条机都有哪些分切方式来操作呢？

1.切割边

分条机多种多样原材料复合型后产生加工工艺边料，根据摘除工艺流程预埋的加工工艺边料，获得合乎加工工艺规定的商品。此类分切方式 多用以复合袋等原材料的生产加工

2.切卷

将分条机整捆宽幅的防水卷材，根据高速运行的圆刀，把原防水卷材分切成多卷窄规格型号防水卷材。此类分切方式 多用以胶粘制品制造行业。

3.分卷

将分条机大波浪径原材料遵循收卷长短规格和收卷宽幅规格型号的规定，分切成多卷、小卷径原材料。此类分切方式 多用以塑料薄膜板材和包装袋彩色印刷制造行业。