为什么分切机要使用滑差轴来作为收卷轴?
随着人们生活水平的提高,科学技术的发展,对软包装产品提出了越来越高的要求,薄膜的延伸率要求越来越小,收卷面的整齐度越来越高,这就对材料膜的张力控制提出了极高的要求。收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的延伸率及端面的整齐度,因此很有必要使用滑差轴来作为收卷轴。
说到分切机的工作效率,许多人都觉得分切机的工作效率只和分切机的速度有关,其实不然,我认为分切机的工作效率与以下几个因素有关:分切速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分切速度固然是分切机工作效率的一个重要指标,但是如果成品率低下,不但会造成整机的工作效率低下,而且会造成成本的上升。
同样,如果非操作时间较长,如机床调整、对刀、换刀、加油、接头连接、换辊、问题处理等,单纯提高纵切机的速度是没有意义的。且不说纵切机的稳定性,它不仅会影响纵切机的工作效率,还会影响产品质量,给下道工序带来麻烦和不必要的浪费。
上料、穿膜及接膜
1、 上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架 取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上;
2、 穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。
3、 接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把分切机一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜。
开机运行
改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器,准备运行;
将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO, READY TO RUN 开通,启动 MACHINE RUN 开机运行;
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