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钢管缩管机在使用时端面应平齐,切口要去毛刺,从而可以调节主油缸的工作速度。压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀,从而保证了模具中不松动。移位油缸,限位油缸,轴向***油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀,可上述油缸的双向运动速度。通过在主油缸回路上设置管式节流阀其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位。
构造:用槽钢焊一个地盘,钢管缩头机厂家,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),钢管缩头机图片,支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。
使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,钢管缩头机价格,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
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全自动钢管缩管机主机和液压系统设计为集中组装箱体式结构,安徽钢管缩头机,在箱体上留有可与液压站管路相连的胶管管接头插孔。箱体内可存放备用模具、常用工具及其它零配件等。该缩管机工作时液压系统的高压液体从口进入活塞腔,推动活塞杆向外伸出,通过锥套8的内锥面压迫冲块的外锥面,使模具弹性径向收缩,压缩金属接头使其产生一定量的径向塑性变形,达到金属接头与液压胶管相连接的目的。反向油口供油时,活塞杆回缩,锥套解除对冲块的压缩,冲块因弹簧弹性***,完成接头的一个压接循环。
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