任县滏镕机床厂为您介绍：
双曲线钢管调直机常见故障与维修之油泵电机发热：油泵电机起热（或经常烧电机）
1：出刀或回刀时间过长，导致油泵负荷太重，可把出刀或回刀时间减小（出刀时间只要能把刚好切断就行，回刀时间刚好能把刀回到位）
2：电磁阀漏压，导致回刀侧一直供油（用手摸回油管一直有压力），必须更换电磁阀
3:回刀指示灯常亮，导致回刀电磁阀一直工作，需更换或维修线路板
4：油泵间隙过小，导致油泵负荷过重或工作半个小时之后发热卡死，需更换油泵（也可把齿轮泵上的8个内六角螺丝松掉一圈，用锤子震松了再紧上半圈，一般能解决问题）
5：电源电压过低，把电源线加粗减短（10米以上建议用3*10平方的线）
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上下轮和双曲线两种钢管调直机不同之处
下轮和双曲线这两种钢管调直机的用途是一样的，都是用于架子管的调直、除锈与刷漆的操作，不同之处，就是两者的调直处结构原理不同，一种是滚压式，一种旋转型调直。
上下轮调直机是使用上下滚压轮对钢管进行调直，每分钟能达到13米的速度，而双曲线调直机是采用的旋转装置来调直钢管，每分钟高达16米，如果对钢管的要求比较高，钢管调直除锈机厂家，调直量比较大，使用双曲线钢管调直机更合适。而且在调直效果方面，如果钢管本身较短，双曲线的调直效果也同样优于上下轮的调直机。
双曲线钢管调直机是目前***l新型的机器，无论是调整和操作上都优于前者，只要你的是脚手架钢管，不分长度直径和厚度，调直时都不用频繁调整压力，出来都是直的，而且不会损伤钢管。
钢管调直机具体操作流程
1.固定式在安装时，钢丝调直机应保证地基坚实稳固，保持水平位置。
2.在室外作业时应设置机棚，机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直，钢管调直除锈机图片，并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。
3.启动前，应手动转动飞轮，钢管调直除锈机批发，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认钢丝调直机正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
4.运送前需要调直直径，适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢丝调直机大2-5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，甘肃钢管调直除锈机，经调合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5.送料前，应将不直的钢丝端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢丝应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢丝调直机送入后，手于曳轮应保持一定的距离，不得接近。
6.切断3或4根后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
7.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
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