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磨损量是指离心泵机械密封运转一定时间后，密封端面在轴向长度上的磨损值。磨损量的大小要满足机械密封使用寿命的要求。JB／T4127.1-1999《机械密封技术条件》规定以清水为介质进行试验，运转1OOh软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。磨损率是材料是否耐磨，即在一定的摩擦条件下抵抗磨损能力的评定指标。

磨损率是材料是否耐磨，即在一定的摩擦条件下抵抗磨损能力的评定指标。当发生粘着磨损或磨粒磨损时，材料的磨损率与材料的压缩屈服极限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。而有一类减摩材料则是依靠低的摩擦因数，而不是高硬度获得优良的耐磨特性。

离心泵机械密封经常性泄漏的原因是泵轴振动严重；密封***不准、摩擦副未贴紧；摩擦表面损失或摩擦面不平；密封圈与动环未贴紧；弹簧力不够或弹簧力偏心；端盖固定不正、产生偏移；双端面密封液压力太小；动静环贴合不紧，比压小。离心泵机械密封间经常性泄漏的处理方法：停车检修，解决轴和窜动量问题；调整***；更换或研磨摩擦面；检查或更换密封圈；还有一种情况，工作介质结晶沉淀甚至凝固在波纹管的缝隙中，波纹管变形能力减小甚至丧失变形能力。调整或更换弹簧；调整端盖紧固螺钉与轴垂直；调整油封压力，一般超过介质压力50-150kpa。

由于压力过大，导致摩擦副摩擦严重，石墨环过度磨损引起泄漏。配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起密封失效,在生产使用中发现，密封摩擦副的硬质合金环出现由硬面中心向外发散的许多粗细不一的径向裂纹，这是热裂导致的密封失效。