NB80-400机械密封在线咨询 正元多邦
作者:正元多邦2020/9/26 10:36:23
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视频作者:天津市正元多邦泵业有限公司








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机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:

1、轴弯曲度:不大于0.05毫米;

2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;

3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;



对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。

(1)、磨损变宽:表明机泵发生了严重的不对中。其原因是:a、轴承损坏;b、轴振动或轴变形;c、轴弯曲;d、泵汽蚀产生振动;e、联轴器未对中;f、管子严重变形;g、密封静环倾斜。

(2)、磨痕变窄:磨痕比两个密封面的宽度还要窄,这说明密封超压,压力或温度使密封面变形。

(3)、无磨痕:说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍



国内外对剖分式机械密封的研究起步较晚,且少有应用。已有的研究解决了剖分式机械密封设计的可行性问题,为大型机器设备采用装拆方便的轴封提供了可能。但这些研究都还存在着一定的局限性,集中表现在动环、静环及辅助密封圈分型面的连接上,均未考虑端面摩擦热、外力、分型面结构等引起的形变对泄漏率、端面摩擦磨损及分型面连接紧密性的影响。机械密封失效泄漏的原因分析,机械密封失效的主要形式是动、静环之间的磨损失效。


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高温重油泵采用接触式波纹管机械密封,易发生热油泄漏着火,不仅造成物料损失,还带来严重的安全隐患问题。本文分析了高温重油泵机械密封的泄漏机理,对一种接触式与非接触式组合的双端面机械密封进行了研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题,具有一定的工业推广价值。温度,压力和滑动速度都会加快腐蚀的速度,随着温度的升高,密封件腐蚀率甚至呈指数规律增长。


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