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正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封

机械密封处渗漏水的可能性是机封的动、静环平面磨损。机械密封处渗漏水的第二种可能性是机械密封胶失效。机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。

装置尺度的断定.装置时，应按商品的运用说明书或样本，确保机械密封的装置尺度。当发生粘着磨损或磨粒磨损时，材料的磨损率与材料的压缩屈服极限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。装入前，轴（轴套）、压盖应无刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洁洁净。为削减摩擦阻力，轴上装置机械密封的部位要薄薄地涂 上一层油，以进行光滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的构造，不宜涂油，应干式装入压盖。

正常运行状态下， 应通过压盖上的注入孔通进洁净的冲洗蜡油， 其注入压力控制在0.3~0.5MPa之间。分析高温重油泵机械密封的泄漏机理，并对一种“接触式与非接触式”组合的双端面机械密封进行研究，这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题。此时，尽管冲洗油的压力小于密封重油的压力(大于0.6MPa)，但由于非接触式机械密封具有增压泵送作用，使腊油经非接触式机械密封后压力增加至大于密封重油的压力，从而使少量的洁净腊油输送进泵内，能够消除重油的泄漏及对环境的污染,达到健康、安全和环保生产的要求。

采用在电机与密封主轴之间安装扭矩传感器，传感器将测得的信号传递给扭矩转速仪，然后将扭矩仪的信号输入计算机，通过计算机内的数据采集卡，用已编写的机械密封测控软件进行信号采集和数据处理，可获得转轴扭矩。被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为六个月到l年。温度的测量,机械密封端面温度的测量主要有热电阻法、热电偶法和红外测量法