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1、检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
2、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法排查。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
3、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。
(1)、磨损变宽:表明机泵发生了严重的不对中。其原因是:a、轴承损坏;b、轴振动或轴变形;c、轴弯曲;d、泵汽蚀产生振动;e、联轴器未对中;f、管子严重变形;g、密封静环倾斜。
(2)、磨痕变窄:磨痕比两个密封面的宽度还要窄,这说明密封超压,压力或温度使密封面变形。
(3)、无磨痕:说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍
密封失效原因分析:
金属在温升过程中要改变颜色,不锈钢在使用时应注意下列温度时的颜色。
淡***————温度为700~800℉(约370~432℃)
棕 色————温度为900~1000℉(约486~540℃)
兰 色————温度为1100℉(约590℃)
黑 色————温度为1200℉(约648℃)
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