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（1）、泵轴套泄漏:许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。（有时不要急于检修，可观察一段时间再说）

（2）、如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。

（3）、热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，而导致泄漏

密封有两种情况，一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下，密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开，它的作用是保要求的真空度。从平面应变角度研究了波纹管膜片力学性能和结构优化。

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由于密封零件失效造成的化工机械密封泄漏， 实际上是由于辅助密封圈失效造成的或者是由于O 型圈失效产生的。温度过高，介质润滑性能不高，配对的材料组合不匹配时，都会造成摩擦热过大的现象。通信情况下，变形，老化，扭曲，溶胀变形以及挤出损伤等都是O 型圈失效的表现。基于此，化工机械密封进行O 型圈选择时，必须要充分考虑合成橡胶安全使用的温度，同时在使用O 型橡胶圈时，可能的使用截面积大的