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以同样的方法，装填第二根、第三根。重油温度高(300℃以上)，密度大、粘度高、凝固点低、油品酸值较高，预热不充分时，粘稠的介质包裹着机械密封的动、静环及弹性体。注意，当填料数为4~8根时，装填时应使接口相互错开90°;二根填料错开180°;3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。***后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料;若发热过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

离心泵填料密封组装时技术要求。安装填料密封件，应符合技术文件规定。【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封清洗排污泵填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。如无规定，应符合下列要求：检查轴在密封部件处的径向跳动量，轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内;液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm，液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20mm;填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00mm，四周间隙应均匀

机械密封处渗漏水的可能性是机封的动、静环平面磨损。机械密封处渗漏水的第二种可能性是机械密封胶失效。机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。