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1、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到***。

（1）、泵轴套泄漏:许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。（有时不要急于检修，可观察一段时间再说）

（2）、如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。

（3）、热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，而导致泄漏

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浆泵出口引出一股介质对密封进行冲洗，然后将产生的气体排出到泵入口端。这种情况下，出现的宏观现象与PLAN11 PLAN52方案一样，根据对密封的判断，确定问题。三是扩散，是指在浓度差的作用下，密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。有压双重机械密封,无压机械密封是针对泵送介质可以允许有少量泄漏然后将其排至火炬烧掉，对于部分不能通过排至火炬烧掉的介质

此时机械密封的形式与无压双重机械密封有所不同，一级与二级机械密封的布置采用背靠背式，冲洗方案为在PLAN52基础上给虹吸罐加压即PLAN11 PLAN53方案，使得密封液压力高于泵腔内的10%左右，这样一旦机械密封损坏，虹吸罐里面的密封油将会泄漏至泵腔内，中控室有虹吸罐液位低报警，便知道密封已损坏。（依靠经验和常识）机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。