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运转：

1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。

3、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置

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化工机械密封由于化学腐蚀造成的***。螺钉预紧力是影响分型面变形的主要因素，且随着螺钉预紧力增大，可有效降低分型面的变形量，提高分型面连接的紧密性。当在化工机械密封与腐蚀性介质相接触时，会造成密封表面的腐蚀，严重的在接触表面产生剧烈的腐蚀点，发生点蚀。而金属晶界上的腐蚀会进一步***到金属内部，使得***加大，严重的甚至会造成断裂，因此，腐蚀对于化工机械密封的影响非常大。

机械密封主要的部件是由硬性材料做成的动环(如SiC)和软质材料做成的静环(一般是石墨)，工作时由于它们之间有相对运动，避免不了会产生摩擦热，为解决这一问题，经常用泵送介质或者其他液体对密封面进行及时冷却。根据离心泵输送介质的特性，

泵密封为单级密封并且被用来输送******易腐蚀及有颗粒的介质时，常选用的冲洗方案为PLAN11 PLAN62。淡***————温度为700～800℉（约370～432℃）棕色————温度为900～1000℉（约486～540℃）兰色————温度为1100℉（约590℃）黑色————温度为1200℉（约648℃）。该方案的具体冲洗路线为从泵的出口引一股介质对密封进行冲洗然后流至泵腔内，另外再接一路蒸汽或者冷却水对泄漏出来的少量介质进行稀释、防止结晶并将其冲走，以防对人身造成伤害。