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轴封箱:过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封，不仅尺寸太小、间隙太窄，而且简单的圆筒形状也不合适。

国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱，其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除，同时还应该有利于去除固体颗粒，给密封造成良好的周围环境。

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出现热裂现象一般是当短时间机械负荷大或者热负荷大的情况下产生的。因此，为了能够对热裂现象进行有效的规避，进行化工机械密封设计时，要把握材料的物理性能，进行密封设计的时候，要对化工机械密封可能会产生的热裂进行充分的考虑;同时，当操作

由于密封零件失效造成的化工机械密封泄漏， 实际上是由于辅助密封圈失效造成的或者是由于O 型圈失效产生的。相反，如果发现漏至泵外，则说明是二级机械密封已损坏，应及时对密封进行更换。通信情况下，变形，老化，扭曲，溶胀变形以及挤出损伤等都是O 型圈失效的表现。基于此，化工机械密封进行O 型圈选择时，必须要充分考虑合成橡胶安全使用的温度，同时在使用O 型橡胶圈时，可能的使用截面积大的

同时将O 型圈的硬度适当的提高，一般O 型圈的结构采用沟槽式，在选择O 型圈材料时，进行沉浸实验， 对于化工机械密封要求严格的应该采用诸如橡胶包覆聚四氟乙烯等复合型的材料制成的密封圈。其中PLAN13方案的冲洗路线为，从泵腔体内引一股液体对机械密封端面进行冷却冲洗，然后返回至入口。温度过高，介质润滑性能不高，配对的材料组合不匹配时，都会造成摩擦热过大的现象