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尺寸失误造成密封失效：

正确的装配公差，对于安装机械密封是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。（依靠经验和常识）

机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效

故障处理

机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动，齿轮箱啮合间隙变大，造成较大的噪音及设备振动。（2）、磨痕变窄：磨痕比两个密封面的宽度还要窄，这说明密封超压，压力或温度使密封面变形。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行，密封部位渗漏油情况时有发生。造成密封部位渗漏的有以下原因：1、油封质量问题出现的渗漏；2、润滑管理不当，导致油品添加超位或者缺油干磨；3、检修过程中损伤密封件造成密封失效；4、油位排气孔堵塞导致压力过大等；以上问题出现不仅影响企业生产设备安全连续运行，同时造成企业成本的大幅度消耗

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端面膜的反压力也会产生非常大的变化，从而造成了端面不能够稳定的贴合在一起。温度，压力和滑动速度都会加快腐蚀的速度，随着温度的升高，密封件腐蚀率甚至呈指数规律增长。所以，确保化工机械密封的核心就是要保证端面膜稳定膜，换句话说，要保证端面膜没有相变的发生，或者即使存在相变，但是端面膜的贴合不能收到***。基于此，进行化工机械密封设计时，需要紧密联系实际，尽可能选择寿命长的摩擦副材料或者精密封圈材料。

浆泵出口引出一股介质对密封进行冲洗，然后将产生的气体排出到泵入口端。它不适合用于盛装机械密封，不仅尺寸太小、间隙太窄，而且简单的圆筒形状也不合适。这种情况下，出现的宏观现象与PLAN11 PLAN52方案一样，根据对密封的判断，确定问题。有压双重机械密封,无压机械密封是针对泵送介质可以允许有少量泄漏然后将其排至火炬烧掉，对于部分不能通过排至火炬烧掉的介质