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离心泵机械密封的使用寿命是指机械密封从开始工作到失效累积运行的时间。机械密封很少是由于长时间磨损而失效的，其他因素则往往能促使其过早地失效。因此，密封的寿命应视为一个统计学量。密封的有效工作时间在很大程度上取决于应用情况。JB／T4127.1-1999《机械密封技术条件》规定：在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类及类似介质时，机械密封的使用期一般不少于1年；被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为六个月到l年；如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30～40℃)，才可以正式投入使用。但在使用条件苛刻时不受此限。

高温重油泵的工作介质具有以下特点：温度高：一般在 300~400℃；介质粘度大：在300~400℃时，运动粘度为12~180mm2/s；介质含颗粒：如催化剂、焦炭、砂粒等杂质；【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封为使两个面由于摩擦产生的热量及磨损量保持在允许范围内，在密封面之间必须有一层流体润滑膜。机械密封形式为波纹管机械密封。重油温度高(300℃以上)，密度大、粘度高、凝固点低、油品酸值较高，预热不充分时，粘稠的介质包裹着机械密封的动、静环及弹性体。

使用中发现，金属波纹管机封在温度低于200℃时，失弹现象不明显，但在高温工况下(温度超过300℃)使用，泵很快发生泄漏。还有一种情况，工作介质结晶沉淀甚至凝固在波纹管的缝隙中，波纹管变形能力减小甚至丧失变形能力。高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。随着安全、环保及节能要求的提高，炼化企业对高温重油泵密封装置使用性能的要求越来越高。