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要降低高速泵二级机械密封面的载荷，就必须增加磨损轴套的装配间隙，增加轴套的装配间隙可有三种方式。在高温热水工况下，如果冷却效果不好，机械密封端面的液膜易产生气化，承载能力降低、液膜减薄，造成密封失效。叶轮螺栓调整法，由高速轴机械密封的装配关系可知，机封，泵体两套串联的机械密封装配尺寸是由叶轮螺栓确定的，因此理论上可通过调整该螺栓来实现降低机械密封面的载荷，但由于高速泵高速轴一旦安装完成，其轴向装配间隙也就基本固定

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根据轴套和动环的磨损情况，判断二级动环与轴套间发生了相对运动。由于进口该类型机械密封费用很高，并且我国引入机械密封60多年，技术已经很成熟，因此在装置投产后决定将该机械密封国产化。高速泵机械密封泄漏的理论分析，根据机械密封的平衡条件，GLC80-200机封，施加于整个密封面上的全部载荷必须等于密封面上产生的总承载能力。密封面上出现的总承载能力就是流体模承载能力与微凸体机械接触承载能力之和。

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近年来，GLC80-250机封，随着石化、制药工业的发展，同时从防止污染以及安全、节能等角度出发， 对轴封装置的可靠性、寿命、泄漏量和经济性等方面的要求也越来越高。由于是双吸双支撑泵，更换单端机械密封时，另一端必须安装机封***卡子，并将机封传动顶丝松开，使未更换的一端机封处于自由状态，待更换机封完毕后，两端同时紧固传动顶丝***，摘掉***卡子。本文着重论述一种顶装搅拌反应釜用机械密封。顶装釜用机械密封一般工况复杂、搅拌轴长、轴径大、介质物理化学性质多变化、压力温度波动大等，常使机械密封失效或损坏。

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