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1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差：上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米；已有的研究解决了剖分式机械密封设计的可行性问题，为大型机器设备采用装拆方便的轴封提供了可能。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

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化工机械密封由于化学腐蚀造成的***。当在化工机械密封与腐蚀性介质相接触时，会造成密封表面的腐蚀，严重的在接触表面产生剧烈的腐蚀点，发生点蚀。而金属晶界上的腐蚀会进一步***到金属内部，使得***加大，严重的甚至会造成断裂，因此，腐蚀对于化工机械密封的影响非常大。而金属晶界上的腐蚀会进一步***到金属内部，使得***加大，严重的甚至会造成断裂，因此，腐蚀对于化工机械密封的影响非常大。

靠一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持结合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，其主要优点是性能可靠。泄漏量小，使用寿命大，功率低，不需要经常维修，且能适应于生产过程中自动化和高温、低温、真空、高速以及各种强腐蚀介质等苛刻工况的密封要求。机械密封失效泄漏的原因分析,机械密封失效的主要形式是动、静环之间的磨损失效。

该方案下，一般常见现象为虹吸罐密封油液位下降，到现场观察如果密封油没有泄漏到泵外，则说明是一级密封坏了。相反，如果发现漏至泵外，则说明是二级机械密封已损坏，应及时对密封进行更换。机械密封失效泄漏的原因分析,机械密封失效的主要形式是动、静环之间的磨损失效。3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。