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正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封
新安装的机械密封试静压时无泄漏便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检查密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助设施是否投入使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封泄漏量过大、发热或有响声等异常,则就检查原因。端面温度低,虽然温度较高,但是温度约100℃,比现场应用中摩擦副处于350℃的情况改变很大,如果再采用背冷方式,温度会更低。首先检查密封的冲洗和冷却水等辅助设施的压力和流量是滞正常。可对其进行调整,检查密封的泄漏量和发热情况是否变化,如调整无效,则应停泵。密封发热的表现是压盖烫手,在液态烃泵中喷出淡兰色的烟。发热的原因很多。
JB/T8723-2008《焊接金属波管机械密封》规定:在选型合理、安装使用正确、系统工作良好、设备运行稳定的情况下,焊接金属波管机械密封使用期不少于8000h,特殊工况例外。密封运行过程中应定期对外侧密封温度进行监测,确保其温度控制在200℃以下。美国石油学会制定的石油、化工类泵用机械密封标准API682《泵离心泵和回转泵的轴封系统》规定机械密封要连续运行25000h不用更换。
为延长机械密封使用寿命应注意以下几点:①在密封腔中建立适宜的工作环境,如有效地控制温度,排除固体颗粒,在密封端面间形成有效液膜(在必要时应采用双端面密封和封液);据统计软填料密封的泄量为机械密封的100倍,石油部颁布的标准中规定,机械密封在输送重油时泄量5滴/分,输送轻油时泄量10滴/分。②满足密封的技术规范要求;③采用具有刚性壳体、刚性轴、高质量支承系统的机泵。
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