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离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象,故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。密封介质在冷却系统内靠泵的进、出口压差或依靠密封自身设计的泵送装置产生的压力进行循环,通过冷却器被二次冷却水带走热量。该离心泵机械密封漏水的处理方法:减小端面宽度、降低端面比压、提磨面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施,10SV05机封,改善润滑条件,更换耐腐蚀、耐用高温的动环。
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为了达到一样的持平成效,机封,往往适度地减小叶片外径而增长其宽度。此外外加功率还与升压能力相关。在副叶轮的溜光面,一样发生一个压力为Hs,其风向与副叶轮压力相反的升压。当负压值大,10SV09机封,挥发解体面就高,副叶轮外径就大,10SV06机封,耗费功率就大。为了尽可能减小功率损失,副压值失宜设计的过大。Hs=CsHts.式中Hs-副叶轮溜光面升压(米).Cs-溜光面参数,普通取Cs=0.1.Hts-副叶轮溜光面的理论升压(米).Hts=1/71.6(n/1000)2(D22 光付-D12 光付) .通体副叶轮动力密封升压能力为:H=HBr HP-Hs
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