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易挥发物逸出量控制:过去只注意看得见的流体泄漏，而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制，这样就造成环境污染并对装置和人身有***性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量***的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义，澄清错误、混淆的概念。从驱动环处泄漏出来，说明至少二级密封损坏，根据实际情况决定是否对机械密封进行维修或者更换。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体，缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。

国内外对剖分式机械密封的研究起步较晚，且少有应用。已有的研究解决了剖分式机械密封设计的可行性问题，为大型机器设备采用装拆方便的轴封提供了可能。有压双重机械密封,无压机械密封是针对泵送介质可以允许有少量泄漏然后将其排至火炬烧掉，对于部分不能通过排至火炬烧掉的介质。但这些研究都还存在着一定的局限性，集中表现在动环、静环及辅助密封圈分型面的连接上，均未考虑端面摩擦热、外力、分型面结构等引起的形变对泄漏率、端面摩擦磨损及分型面连接紧密性的影响。

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由于密封零件失效造成的化工机械密封泄漏， 实际上是由于辅助密封圈失效造成的或者是由于O 型圈失效产生的。（依靠经验和常识）机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。通信情况下，变形，老化，扭曲，溶胀变形以及挤出损伤等都是O 型圈失效的表现。基于此，化工机械密封进行O 型圈选择时，必须要充分考虑合成橡胶安全使用的温度，同时在使用O 型橡胶圈时，可能的使用截面积大的