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在实际运用中,如何保证一个满足客户需要的泄漏量,同时满足使用寿命的要求,是我们广大密封工作者不断探索,积极进行技术研发的一个重要方向。一方面对机械密封而言,密封界面维持一层润滑液膜,使其处于边界润滑或混合润滑状态,减少摩擦和磨损而允许少量的泄漏是合理的。机械密封温度场传统分析方法不考虑初始力变形对温度场影响,假设认为密封端面平行,计算得到密封环温度与实际温度存在较大的偏差。
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由于水的粘度随着温度的升高而减小,其泄漏量将随之减少,混合摩擦中液膜润滑部分减少,国标103-45机封,干摩擦部分增加,国标103-60机封,密封发生干摩擦的机会增大;油的粘度随着温度提高而减少,泄漏趋势和润滑效果同水一致;主机厂在验收机械密封时,一般都是以水来进行试验,通常都能满足行业标准提供的泄漏量允值。油的泄漏量与其粘度大致成正比;不同粘度的油类,国标103-50机封,随着粘度的增大,存在一个点:在此粘度下,泄漏量符合行业标准;大于此粘度,泄漏量超标
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当密封摩擦副表面粗糙度一定时,端面比压虽能减少泄漏损失,但增大了摩擦和摩擦热,机封,加剧了摩擦副的磨损量,而且摩擦热还会引起热变形而促使泄漏量加大,甚至产生热应力裂纹而使密封失效。反之,减少端面比压可以减少摩擦和磨损,延长密封使用寿命,但是加大了泄漏损失和降低了工作效率。机械密封金属波纹管在石油产业中应用非常广泛,波纹管是管道的连接和补偿装置,具有高柔性、质量轻、耐高温高压、耐腐蚀的优点。下图为摩擦、磨损、泄漏、功耗和寿命的关系。
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