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轴封故障这类故障主要是漏损。作为动密封的轴封，一般要作到长期有效地密封是较为困难的。

机械故障 这类故障主要是机械损坏和振动，通常与管道离心泵的使用条件密切相关。

经验表明，一般使用工况下，管道离心泵的泄漏主要发生在轴封处。在化工用系中，腐蚀和房损是使泵产生泄漏的主要因素。在油厂用泵中，轴封和滚动轴承的损坏是引起泄漏的重要原因。

离心泵机械密封的使用寿命是指机械密封从开始工作到失效累积运行的时间。该密封结构的关键是设计的非接触式机械密封能使低压腊油增压至超过重油的压力，有效阻止重油进入机械密封的附近区域。机械密封很少是由于长时间磨损而失效的，其他因素则往往能促使其过早地失效。因此，密封的寿命应视为一个统计学量。密封的有效工作时间在很大程度上取决于应用情况。JB／T4127.1-1999《机械密封技术条件》规定：在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类及类似介质时，机械密封的使用期一般不少于1年；被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为六个月到l年；但在使用条件苛刻时不受此限。

密封件的确认.确认所安装的密封是否与要求的型号一致。【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封而密封外侧接触式密封防止了封油泄漏问题。安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。安装.安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

由于原机械密封存在问题，造成了机封大面积的频繁泄漏，其密封失效的原因有：波纹管机封失弹或断裂引起的密封失效,波纹管在使用过程中，其刚度或弹性会慢慢减小，试验和实际应用表明，当波纹管的失弹量超过设计初始压缩量的18-20%时，整个波纹管机械密封会发生泄漏。取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套，把填料推入箱的深部，并用压盖对轴套施加一定的压力，使填料得到预压缩。