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离心泵机械密封经常性泄漏的原因是泵轴振动严重；密封***不准、摩擦副未贴紧；摩擦表面损失或摩擦面不平；密封圈与动环未贴紧；弹簧力不够或弹簧力偏心；端盖固定不正、产生偏移；双端面密封液压力太小；动静环贴合不紧，比压小。离心泵机械密封间经常性泄漏的处理方法：停车检修，解决轴和窜动量问题；调整***；更换或研磨摩擦面；检查或更换密封圈；调整或更换弹簧；在未固定压盖之前，用手推抵偿环作轴向压缩，松开后抵偿环能主动弹回无卡滞表象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。调整端盖紧固螺钉与轴垂直；调整油封压力，一般超过介质压力50-150kpa。

使用中发现，金属波纹管机封在温度低于200℃时，失弹现象不明显，但在高温工况下(温度超过300℃)使用，泵很快发生泄漏。还有一种情况，工作介质结晶沉淀甚至凝固在波纹管的缝隙中，波纹管变形能力减小甚至丧失变形能力。高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封例如具有自润滑性的石墨、聚四氟乙烯等软质材料就具有优良的减摩特性，在某些条件下，甚至比硬材料有更长的寿命。

配对摩擦副中石墨环的过度磨损引起密封失效,发生泄漏后，将失效的机封拆下检查，发现石墨密封环磨损严重，金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径影响，而有效直径随压力的变化而改变，当波纹管受外压，其有效直径随压力的加大而逐渐缩小；采用在密封腔上安装精密压力表测量密封腔介质和封液的压力，压力表便于直接读数。当波纹管受内压，其有效直径随压力的加大而逐渐加大。