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为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项：

1、部件的确认:把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。随着机械密封逐步向高温、高压、高速方向发展，使得机械密封由变形带来的问题更加突出。

密封有两种情况，一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下，密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行，密封部位渗漏油情况时有发生。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开，它的作用是保要求的真空度。从平面应变角度研究了波纹管膜片力学性能和结构优化。

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化工机械密封也正在从简单到复杂，逐渐向完善方向发展，因此，在化工机械密封使用过程中，基于设计，制造以及应用等各个方面，不断提高化工机械密封技术的发展，从而在某种程度上进一步推动化工行业的发展。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。离心泵的长周期稳定运行直接关乎到企业的安全生产和经济效益，笔者阐述了根据宏观现象判断离心泵机械密封状况的具体方法。

动、静环之间的缓冲补偿一般是由弹簧的弹力提供，所以初始值的设定将决定其寿命的长短。二是冷却器内盘管损坏，由于密封介质压力大于冷却水的压力导致密封液全部流到冷却水管中。工艺条件不稳定和安装不良造成的震动、离心泵抽空气化、瞬间断流都会导致机械密封动、静环之间的液膜***，使机械密封在无润滑条件下干态运行，密封环温度迅速上升，有的直接烧毁，有的则因为泵***正常工作状态时被急剧冷却，形成热冲击而***。