【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】

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在支架结构的高温泵中,转子(轴)浸在高温介质中而伸长，壳体的体积大受热慢同时又向外界散热，因此 壳体轴向膨胀值低于轴的伸长量。轴的一端***，允许向另一端(自由端)热膨胀。当发生粘着磨损或磨粒磨损时，材料的磨损率与材料的压缩屈服极限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。动环装在轴上，静环通过压盖装于壳体上。由于转子和壳体的热伸长量不同，轴和动环一同向自由端伸长，使自由端的密封压缩量增大，端面比压增大， 使密封过热。

以同样的方法，装填第二根、第三根。注意，当填料数为4~8根时，装填时应使接口相互错开90°;二根填料错开180°;3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。***后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封南方机械密封的材料种类很多，动、静密封环材料可分别用，碳钢、不锈钢、石墨、聚四氟乙烯等，密封圈也有氟橡胶、四氟等材料，根据不同的介质和使用条件选取。然后略放松一下压盖。进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料;若发热过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

当机泵开始运转时，波纹管扭曲不平衡，动静环脱开泄漏；高温介质进入密封腔后，极易造成密封面裂纹泄漏；在平衡型密封中，由于安装失误，轴套的台阶与动环接触，巨大的轴向力加在密封端面上使端面比压过大。渣油酸值高，对机械密封的密封面和波纹管都有一定的腐蚀；高温热油极易造成各密封点O形圈的老化失效；常压塔底渣油和减压塔底渣油内有很多泥沙颗粒，进入机械密封动密封面，造成密封面磨损高温重油泵泄漏。

高温重油泵机械密封的选用一直是一大难题，例如，催化裂化油浆泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、减压蜡油泵、延迟焦化的辐射进料泵等。高温重油泵的介质具有共同的特点，温度高，一般在300～400℃；【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封轴封故障这类故障主要是漏损。介质黏度大，在300～400℃，运动黏度为12～180mm2/s；