维护***；

1. 轴承是损坏的部件，因为在使用中磨损较大，所以需要定期的进行***，定期加油增加轴承寿命。

2. 一般每工作两个月检查一次，磨损严重时应立即更换。使用滚动轴承的洗砂机，须经常检查螺旋轴两端的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性，如发现磨损、渗水、浸砂等现象，应立即停机，更换密封装置以及清洗并润滑轴承。滚动轴承一般可每隔5000小时注油一次。

3. 在日常使用中，要随时注意机器有无噪音；随时观察螺旋轴、三角带、密封装置、水管等部件的运转和工作情况；检查电动机和减速箱是否过热，各部位的螺栓是否紧固等等。

4. 减速箱在运转3-6个月后要清洗换油，轴承座每6-12个月需更换新的润滑脂（钙基）。

5. 大型洗砂设备的电气设备必须有可靠的接地装置。另外，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。应经常检查电机接线是否磨损和漏电，以免发生事故。

6. 洗砂设备的换季***也很重要，主要是更换机油、燃油、防冻液，以及增加冷冻设施。

7. 洗砂机在运转时，严禁有人站在旁边，用手触摸机体，调整、清理、检修等操作。

螺旋式洗沙机分为单螺旋洗沙机和双螺旋洗沙机。

螺旋式洗沙机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉过滤，然后把粗料利用螺旋旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

一体式制砂设备与螺旋式水洗砂设备组合：

设备组成：破碎机、筛分机、传输带、螺旋式洗砂机、车载机身、集中控制

一台水洗沙一体式设备相当于一条“小型生产线”，产量高的，价格也不一样，

生产优势：

该类型设备可清洗石头、清洗较小粒度的物料，如20mm以下，采用的是螺旋叶，耐磨程度高，维修周期可延长3个月以上，当然，这样的清洗范围，要求的破碎设备就不一样了，不仅有制砂机，还可以是圆锥式破碎机，该破碎机出料可达6mm左右，与螺旋式水洗砂设备组合，成品好。

生产流程：

该类型的生产流程与轮斗式差不多，主要在于破碎设备生产的物料，破碎之后传输到螺旋式水洗砂设备中清洗，然后放入成品区，一体式制砂联机作业，简单智能。