水泥电缆槽模具钢筋安装完成后，经质检工程师及监理验收合格后，浇筑混凝土。混凝土采用现场拌合的方式，振捣采用平板振捣器制作的振动台振捣，一般振捣时间控制在3-4min，不得过振。混凝土入模具分三层入模振捣，保证水泥电缆槽模具内实外光。混凝土外露模具部分采用人工抹光压实。拆模养护预制电缆槽混凝土拆模时间一般控制在混凝土强度达到2.5MPa以上。拆模后对电缆槽初次验收，对于完整无损的电缆槽加强养护，养护方式采用两种方式，一种是自然养护。采用土工膜或草袋覆盖洒水保湿的方式。这种方式适用于温度较高时。第二种方式采用蒸汽养护，这种方式适用于冬季施工的养护。两种养护方式的养护时间都不少于7天。分类存放电缆槽电缆槽养护完成后，按照规格型号分类进行存放。电缆槽存放高度不得大于3层。

水泥电缆槽模具在目前市场上的销售率还算是比较乐观的,很多的工程也已经将钢模具替换塑料模具来使用,但是有的时候钢模具的保质期还没有到就会出现提前失效,那么出现这种现象的原因到底是什么呢?首先是材质选择问题是造成失效的主要原因,模具的材料有很多,塑料、复合材料以及钢制,很多企业为了降低成本选用了劣质的模具产品,毕竟是一分钱一分货,这种材质生产出来的钢模具必定会出现各种问题.

　　水泥电缆槽模具产业近年来在我国发展很快,随之而来的是日益激烈的市场竞争,加入WTO后,外资电缆槽模具厂家进入国内市场,要在激烈的竞争中脱颖而出,发展模具标准件、实施模具的***化生产至关重要。

　　国外发达***水泥电缆槽模具标准化程度为70%~80%,而我国只有30%左右。如能广泛应用模具标准件,将会缩短模具设计制造周期25%~40%,并可减少由于使用者错误操作而造成的工时浪费。应用模具CAD/CAM技术设计模具已较为普遍,推广使用电缆槽模具,能够实现部分资源共享,这会大大减少模具设计的工作量和工作时间,对于发展CAD/CAM技术、提高模具的精密度有重要意义。

　　以往的水泥电缆槽模具即使只损坏了一个部件,也将无法使用。由于不是标准件,市场上很难有相应产品,要到生产厂家去更换部件,费时费力。而如果采用标准件,则可以很方便的维修、更换,这将大大提高模具的使用寿命。

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