除雾器

玻璃钢除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用，烟道除雾器，使脱硫塔能生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。除雾器工作原理示意图为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，除雾器作用，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。生产的玻璃钢除雾器具有分离、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，c型除雾器，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。

脱硫除雾器：折流板除雾器具有结构简单、对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获，压降比较低、易于冲洗，具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。

折流板除雾器原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，除雾器，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。 除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。 一般为二级不同规格的除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定件、密封件等组成

除雾器

本产品能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，本产品除雾器也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行

除雾器的设计要求以提高除雾效率降低压力损失为宗旨。因此，单纯追求除雾效率而增加级数，却忽视气流阻力损失的增加，其结果将使能量的损耗显著增加。现在的脱硫系统采用两级除雾系统。

旋流板除雾器工作时，雾沫会受到离心力的作用，被甩向除雾器的筒壁，并在筒壁上汇集成雾滴流，流到旋流板除雾器的底部被排出，完成与气体的分离

旋流板除雾器在除雾时，部分雾滴会随着旋流板产生的气体沿筒壁上行，有发生外溢的可能性，而旋流板除雾器的挡环的作用就是防止外溢情况的发生。

脱硫除雾器的工作原理

烟气中的雾滴会在惯性和离心力的作用下，被甩到脱硫除雾器的叶片上。

旋流板除雾器在除雾时，部分雾滴会随着旋流板产生的气体沿筒壁上行，有发生外出的可能性，而旋流板除雾器的挡环的作用就是防止外出情况的发生。

除雾器的作用就是把气体中的水雾，水滴含量降至。除雾器的种类也有很多，综合节能与环保等诸多因素考虑，折流板除雾器是很好的选择。

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