除雾器能承受150℃烟气温度连续使用,即使脱硫系统出现故障烟气温度升高,本产品除雾器也能正常使用,不会影响整个脱硫系统正常运行
除雾器适用于任何一种脱硫工艺吸收塔内使用
除雾器叶片间距
叶片间距的大小,除雾器,对除雾器的除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低
旋流板除雾器的结构和部件
旋流板除雾器的以旋流板为主要除雾结构的一种除雾器,它适用于气体净化、气-液分离和脱硫除尘等工作,定制除雾器,在食品加工、石油化工及其他工业领域有着广阔的应用空间。旋流板除雾器主要结构包括旋流板、柱形罩,挡环和回流管。
1、旋流板除雾器的旋流板
旋流板除雾器的旋流板是用来推动气体进行旋转运动的部件。旋流板除雾器工作时,雾沫会受到离心力的作用,被甩向除雾器的筒壁,并在筒壁上汇集成雾滴流,流到旋流板除雾器的底部被排出,完成与气体的分离。
2、旋流板除雾器的柱形罩
旋流板除雾器的柱形罩是用于雾滴收集的筒形外罩,当雾滴汇集在柱形罩上后,会形成雾滴流并下降到旋流板除雾器的底部,避免了气体的二次带水,也减轻了旋流板上的液体量。旋流板除雾器的柱形罩高度由夹带量、旋流板本身压降有关。
3、旋流板除雾器的挡环
旋流板除雾器的挡环是用来防止雾液溢出的部件。旋流板除雾器在除雾时,部分雾滴会随着旋流板产生的气体沿筒壁上行,有发生外溢的可能性,而旋流板除雾器的挡环的作用就是防止外溢情况的发生。
4、旋流板除雾器的回流管
旋流板除雾器的回流管是用于雾滴收集后的回流。旋流板除雾器在除雾过程中,雾滴流会汇聚到旋流板除雾器的底部,其中需要收集的贵重液体就可以顺着回流管进入回收环节,这样有利于降低企业的生产浪费,也有利于物质的循环再利用。
玻璃钢除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用,使脱硫塔能生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小,如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0~150μm之间,而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10~30μm 之间,分离这些雾沫或粉尘,既要分离,阻力小,不易阻塞,还要安装面积小,运行经济,安全可靠,操作方便。除雾器工作原理示意图为了清除气体中的雾沫和夹带的液相,工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。生产的玻璃钢除雾器具有分离、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
脱硫除雾器:折流板除雾器具有结构简单、对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获,压降比较低、易于冲洗,生产除雾器厂家,具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。
折流板除雾器原理:当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处,吸收塔除雾器,由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大,直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后,基本上不含雾沫。 除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。 一般为二级不同规格的除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定件、密封件等组成
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