煤矿皮带输送机的经济意义

国内现有大多数煤矿的皮带输送机一般都采用工频拖动，较少使用变频器驱动。由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题，造成皮带运输机运行起来非常不经济；同时由于电机无法采用软起软停，在机械上产生剧烈冲击，加速机械的磨损；还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等问题都会给企业带来很大数额的费用问题。这对于现在创建节能型社会是不相符合的，对煤矿企业的皮带输送机进行变频改造对节约社会能源、增加煤矿企业的经济效益都具有非常现实的经济意义和社会意义。

华北某煤矿400米井下采煤作业面采用三段式皮带下行传送

皮带输送机的结构组成华北某煤矿400米井下采煤作业面采用三段式皮带下行传送；段向下运输，水平距离950米，提升高度116.3米；第二段向下运输，水平距离680米，提升高度25米；第三段向下运输，水平距离630米，提升高度84.2米。运输能力为3000吨/小时（），皮带带宽1.4米，皮带机运行速度为4m/s，运输方式为下运。改造前的拖动方式为每段皮带机由两台660V、250KW饶线式三相异步电动机经液力耦合器同轴连接；皮带机的启动和运行方式为，绕线电机经转子绕组启动后工频运行，经液力耦合器切换至皮带机。

皮带机漏斗和溜槽衬板的使用寿命

在许多企业尤其是建材行业企业中，皮带机是必不可少的生产设备，而皮带机漏斗和溜槽的衬板在使用过程中磨损是相当快的，造成大量钢材消耗。皮带机的漏斗和溜槽衬板，在一些企业的生产过程中消耗较大，通过技术改造，使漏斗和溜槽的衬板使用寿命提高了一倍以上，极大降低了钢材消耗。我们经过不断的摸索、总结，对漏斗和溜槽衬板进行了改造，使其衬板的使用寿命有了大幅度提高，大大降低了钢材消耗。

皮带机头部漏斗改造成直角漏斗

根据以上问题的综合分析，经过多次试验(曾使用过铸钢衬板、铸锰13衬板等，虽然有一定效果，但造价较高，而且更换不方便)通过实践我们认为以下解决方案效果较好，而且便于实施。

1、将皮带机头部漏斗改造成直角漏斗，由于皮带机带速各不相同，漏斗底板根据物料下料点的不同，适当加长或缩短，取消底部衬板以减轻漏斗的重量，使物料在漏斗底部有一定堆积，这样物料就不会直接冲击和磨损漏斗，从而提高漏斗的使用寿命，也大大减少了物料对衬板的磨损。

2、将溜槽中平铺的衬板改造成竖衬板这样竖衬板的各个空档之间就会存满物料，基本上形成料磨料的状况，物料对衬板的磨损就会大大降低。

通过实际应用效果很好，不仅节约了大量衬板用钢板(原来使用14-16毫米厚的钢板做衬板，现在改用8-10毫米厚的钢板就可以了)，而且大大降低了维修人员的工作量和劳动强度，节省了很多人力，减少了停机维修时间，提高了设备运转率，为企业的正常生产提供了可靠保障。