煤矿采用液力耦合器实现皮带机软启动

国内大多数煤矿采用液力耦合器来实现皮带机的软启动，在启动时调整液力耦合器的机械效率为零，使电机空载启动。虽然采用了转子串接电阻改善启动转矩和空载启动等方法，但电机的启动电流仍然很大，不仅会引起电网电压的剧烈波动，还会造成电机内部机械冲击和发热等现象。同时采用液力耦合器软起皮带时，由于启动时间短、加载力大容易引起皮带断裂和老化，要求皮带的强度高。加之液力耦合起长时间工作会引起其内部油温升高、金属部件磨损、泄漏及效率波动等情况发生，不仅会加大维护难度和成本、污染了环境，还会使多机驱动同一皮带时难以解决功率平均和同步问题。

传动滚筒是传递动力的首要部件

传动滚筒是传递动力的首要部件，它有单滚筒和双滚筒之分。单滚筒传动具有传动系统简略、部件少的长处。但在矿井下，为了布局紧凑，增大包角，以习惯井下的不利条件。常选用双滚筒传动。传动滚筒用钢板焊接或用钢铸成。其外表有光面、包胶和铸胶等三种。在功率不大，环境温度的情况下，选用光面滚筒；在功率大，环境湿润的情况下，则选用胶面滚筒，以避免胶带在滚筒上打滑。

皮带机头部漏斗改造成直角漏斗

根据以上问题的综合分析，经过多次试验(曾使用过铸钢衬板、铸锰13衬板等，虽然有一定效果，但造价较高，而且更换不方便)通过实践我们认为以下解决方案效果较好，而且便于实施。

1、将皮带机头部漏斗改造成直角漏斗，由于皮带机带速各不相同，漏斗底板根据物料下料点的不同，适当加长或缩短，取消底部衬板以减轻漏斗的重量，使物料在漏斗底部有一定堆积，这样物料就不会直接冲击和磨损漏斗，从而提高漏斗的使用寿命，也大大减少了物料对衬板的磨损。

2、将溜槽中平铺的衬板改造成竖衬板这样竖衬板的各个空档之间就会存满物料，基本上形成料磨料的状况，物料对衬板的磨损就会大大降低。

通过实际应用效果很好，不仅节约了大量衬板用钢板(原来使用14-16毫米厚的钢板做衬板，现在改用8-10毫米厚的钢板就可以了)，而且大大降低了维修人员的工作量和劳动强度，节省了很多人力，减少了停机维修时间，提高了设备运转率，为企业的正常生产提供了可靠保障。

跟着科技的不断前进，工业出产越来越依托机械带来的与方便。天津输送机作 为一种运送设备，因其能够迅速运送物料，节省人力前进作业功率，被广泛地应用于工业出产和矿山挖掘中。本来我国古代的高转筒车和提水翻车就能够看作是现代 运送机的原型。通过几个世纪的展开进程，我们对运送机的不断完善及运送机技术的不断前进，运送机已然成为物料转移体系机械化和自动化不可短少的组成部分。 现代社会对出产功率的寻求让我们开端越来越重视运送机在工业出产中所带来的效益，但是，与国外抢先运送设备对比，我国运送机的质量和科技含量还有一定的距 离。就此，天津输送机网剖析了我国运送机工作将来需要尽力的方向。