皮带输送机电路工作原理

通常在电路中使用的时间继电器是线圈通电即开始，时间到达，常开触点闭合，常闭触点断开。除了使用上述特性的时间继电器KT1和KT2外，还使用了线圈断电开始的时间继电器KT3和KT4。如果一篇技术文档或一幅电路图中仅使用一种时间继电器，则其线圈可使用普通继电器线圈通用的图形符号；如果一幅电路图中兼有上述两种或更多种类的时间继电器，则为了有所区别，按照***标准的规定，这些时间继电器应使用不同的图形符号皮带输送机电路工作原理

利用胶带“跑后不跑前”规律

调偏托辊法

一般是胶带机跑偏范围不太大，可用槽型调偏托辊自动调整。当胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的小挡辊， 因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动， 直到回到正常位臵。（利用胶带“跑后不跑前”规律）链板式输送机对于现在的时代改变，订做链板式输送机，这个全自动化时代来说，链板输送机在各大行业会受到重视。链板输送机用平面传送运动来达到生产工艺目的，是可以使单列变成多列使运行达到缓慢，从而产生了储存量，并且满足杀菌机、储瓶台还有冷瓶机的大量供料的要求。

输送机回料多的原因有以下几点

输送机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到输送机机座内的现象，这种情况大多出现在输送机倾斜式输送物料时。在输送机作业中，若输送机回料太多势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

1.料斗运行速度过快。输送机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。如果某台链板输送机发生事故不能运转或煤矸石阻塞或因煤仓已满而停车等原因使机头下堆煤，则相应位置的煤位传感器DL与煤接触，煤位保护电路立即动作，使后一台输送机立即停车。这时工作面继续出煤，后边的链板输送机机尾将逐台依次发生堆煤，并使相应的后一台停车，直至自动地使转载机停止运行。输送机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

链板输送机通常用组合式的形式

随着工业生产的快速发展，输送设备不仅在重工业如煤炭行业中发挥着重要作用，而且在轻工业加工中也占有重要地位。链板输送机就是其中的输送设备之一，链板输送机是一种使用链板作为输送带而做成平面输送运动，来达到生产工艺目的输送设备。在轻工制造行业中，链板输送机通常用组合式的形式，工位数可按工艺要求进行设定。链式输送机的特色： 1、链式输送机由不锈钢和工程塑料制成。标准物质有很多种。可根据输送材料和工艺要求进行选择。他们可以满足各行各业的不同需求。 2、链板输送机械设备的输送表面光滑，摩擦力小，输送线间的物料过渡稳定，既可输送各种玻璃瓶、PET瓶、罐等材料，又可运输各种袋。 3、链板输送机设备通常能够直接水洗或直接浸泡在水中。设备清洁、方便、满意的食品、饮料对健康***要求。 4、链板输送机设备布置灵敏。在单一传输线上完成水平、倾斜和弯曲输送的能力。 5、本实用新型结构简单，运行稳定，维护方便。