在调整驱动滚筒标高时,还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一

在调整驱动滚筒标高时，还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕，所以我们的任务是找正、找平，并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。调整时，以驱动滚筒为基准，由于减速机与驱动滚筒的连接为尼龙棒弹性连接，同轴度的精度可适当放宽，调整至径向小于等于0.2mm，端面不大于2/1000。尾轮的安装尾轮由支架和滚筒两部分组成，其调整步骤与驱动滚筒相同。支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装皮带机支腿大部分形状为H型，其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。

皮带输送机开机时点按启动按钮SB2,这时中间继电器KA线圈得

皮带输送机开机时点按启动按钮SB2，这时中间继电器KA线圈得电，其3个常开触点同时闭合，其中KA-1闭合实现自保持；KA-2闭合为接触器KM3的线圈获得电源作好了准备；KA-3闭合使4只时间继电器KT1～KT4线圈得电开始工作。由于KT4的触点KT4-1是线圈通电瞬间动作闭合、线圈断电断开的，所以，KT4的瞬时闭合触点KT4-1使接触器KM3的线圈在点按启动按钮SB2的同时即获得电源，KM3的主触点闭合，电机M3驱动3号输送带首先开始运转。KM3的线圈有电后，其辅助常开触点KM3闭合实现自保持。该触点的另一个作用就是停机时使电机M3后停止运转。

皮带机跑偏的原因及处理

皮带跑偏的原因及处理

皮带机跑偏的原因影响皮带机跑偏的因素较多，但其根本原因是由于胶带受力不均造成的。（1） 皮带的结构及制造质量是决定因素。例如皮带的带芯在制造中若受力不均，则在运转中就可能发生跑偏现象。2） 皮带的接头不正，即接口与胶带中心线不垂直，造成胶带受力不均，使胶带发生跑偏现象。（3） 托辊、滚筒的安装质量及调整对皮带机跑偏也有很大影响。安装皮带机要求平直，必须保证各托辊轴线、各滚筒轴线同皮带机的中心线相互垂直。否则，将使胶带在运转中受到横向推力而发生跑偏现象。

滚筒宽度的选择:对于直线段输送,一般情况下选取滚筒长度W

滚筒宽度的选择：

对于直线段输送，一般情况下选取滚筒长度W比货物宽度B宽50~150mm，对***有要求时可往小的选，取10~20mm。对于底部刚性很大的货物，在不影响正常输送和安全的情况下，货物宽度可略大于辊面长度，一般取W≥0.8B。 对于转弯段，影响滚筒长度W的不仅仅是货物宽度B，货物长度L和转弯半径R对其均有影响。可根据下图中公式通过计算得出，也可在下图所示中绕中心点转动长方形输送物L*B，确保输送物不擦碰输送线内、外导向边并有一定余量。后再根据不同厂家的滚筒标准做适当调整。滚筒间距的选择：