皮带机跑偏的规律(1)

皮带机跑偏的规律

（1）“跑紧不跑松”：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧移动；（2）“跑高不跑低”：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位臵上而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端移动；（3）“跑后不跑前”：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后（按胶带运行方向而定），则胶带就会向后的一端移动。

校正滚筒调偏法滚筒外表面加工误差、磨损不均或滚筒

校正滚筒调偏法滚筒外表面加工误差、磨损不均或滚筒外表面粘煤及其他附着物，造成直径大小不一，胶带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小” 。对于这种情况，解决的方法就是更换滚筒或清理干净滚筒表面粘煤及其他附着物， 消除跑偏。货载落点校正法转载点处货载落点位臵不正，造成胶带跑偏。转载点处货载的落料位臵点对胶带的跑偏有非常大的影响， 尤其在转载机与皮带机搭接处。如果货载偏到右侧，则胶带向左侧跑偏，反之亦然。为减少或避免胶带跑偏，可增加挡料板阻挡物料，改变货载的下落方向和位臵，使货载尽可能的落在胶带中间位臵。

不同的使用环境需选用不同材质的滚筒

不同的使用环境需选用不同材质的滚筒：塑胶件在低温环境下脆性大，不适宜长时间使用，所以低温环境下需选择全钢制滚筒；包胶滚筒使用时会产生少量的粉尘，所以不可应用于无尘环境中；聚氨酯易吸附外界颜色，故不能用于输送带有印刷色的包装箱和货物；具有腐蚀性环境时需选用不锈钢滚筒；被输送物体会对滚筒造成较大磨损时，由于镀锌滚筒耐磨性不强、磨损后外观不佳等原因尽量选用不锈钢或镀硬铬滚筒；由于提速、爬坡等原因需要较大摩擦力时选用包胶滚筒，包胶滚筒能同时起到保护货物地面、降低输送噪音等作用。

链板输送机的特点决定了它的广泛使用

链板输送机的特点决定了它的广泛使用，那么在实际生产应用中，链板输送机的维护***也是非常重要的，需要做到以下几点：

1、定期检查与维修，要经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。

2、定期加注润滑油，由于长时间运行使用，各部件之间摩擦严重，要定期对链板输送机加注润滑脂等润滑剂。

3、及时清理***，为保证链板输送机槽运行顺畅，要及时对散落的物料进行清理。

每一种商品的出产，都具有必定的运用规模，关于咱们所要讲到的网带输送机也是如此，在如今各个行业不断发展的额局势下，该网带运送机被运用在各行各业中，如发电厂煤的运送，钢铁厂和水泥厂散状物料的运送，以及港口内船舶装卸等均选用该运送设备来运转。此外咱们依据工艺流程的需求，网带运送机能十分灵敏地从一点或多点受料，也能够向多点或几个区段卸料。当一起在几个点向运送带上加料或沿网带运送机长度方向上的任一点经过均匀给料设备向运送带给料时，带式运送机就变成一条首要运送干线。