滚筒调偏法驱动滚筒与换向滚筒的调整

滚筒调偏法

驱动滚筒与换向滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。所有滚筒的安装位臵必须垂直于皮带机的中心线， 若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于换向滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏， 则左侧的轴承座应当向前移动， 相对应的也可将右侧轴承座后移。调整方法见图若换向滚筒前安装托带托辊（或托带滚筒） ，可将左侧的托带托辊（或托带滚筒）向前移动，相对应的也可将右侧的托带托辊（或托带滚筒）向后移，直至胶带达到理想状态。

适度拉紧调偏法皮带机的张紧力不够

适度拉紧调偏法

皮带机的张紧力不够，皮带机无载时或少量载荷时不跑偏，当载荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装臵是保证胶带始终保持足够的张紧力的有效装臵， 张紧力不够，胶带的稳定性就很差， 受外力干扰的影响就越大， 严重时还会产生打滑现象。对于使用绞车张紧或液压张紧的带式运输机可调整张紧行程来增大张紧力，消除跑偏。

无挡边波浪型,链板式输送机订做

按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等；按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等；按牵引链的数量可分为单链式和双链式；按底板的结构型式可分为鳞板式（有挡边波浪型，链板式输送机订做，无挡边波浪型，链板式输送机价格，有挡边深型等）和平板式（有挡边平型和无挡边平型等）；按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式；

轻型链板输送机主要特点

在轻工制造业中，通常使用的是轻型链板输送机。其具有非常灵活的输送形式，能充分有效地利用空间，既可设计成各种机型单独使用，又能非常方便地和其他输送设备配套。轻型链板输送机主要特点有：

1、链板输送机输送，物料在链板输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。

2、链板输送机能耗低，该机借助物料内静磨擦力进行输送，输送链与机壳为滚动摩擦运动。

3、链板输送机故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。