皮带机跑偏的处理方法

皮带机的调偏方法

皮带机跑偏的调整工作，应在空载运转时进行。一般从机头卸载滚筒开始，

沿着胶带运行方向， 先调整回空段， 后调整承载段。调整时，应在一侧进行调整，切勿两侧同时调整， 并且一次调整的幅度不能过大， 要根据胶带运转情况适当调整。胶带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。多年使用皮带机的经验，积累、总结出一些皮带机跑偏的处理方法：

滚筒调偏法驱动滚筒与换向滚筒的调整

滚筒调偏法

驱动滚筒与换向滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。所有滚筒的安装位臵必须垂直于皮带机的中心线，吉林悬挂输送机， 若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于换向滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏， 则左侧的轴承座应当向前移动， 相对应的也可将右侧轴承座后移。调整方法见图若换向滚筒前安装托带托辊（或托带滚筒） ，可将左侧的托带托辊（或托带滚筒）向前移动，相对应的也可将右侧的托带托辊（或托带滚筒）向后移，直至胶带达到理想状态。

弹簧压入式：a.无动力辊筒中的安装方式，悬挂输送机维修，安装和拆卸非常方便，快速；b.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，悬挂输送机制作，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。影响承载的主要因素有：筒体、轴心和轴承，并由他们中的弱项决定。一般情况下，增大壁厚只能增强筒体的抗冲击能力，对承载影响并不大。

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