结构形式:从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。动力滚筒输送机生产厂家尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
滚筒调偏法
驱动滚筒与换向滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。所有滚筒的安装位臵必须垂直于皮带机的中心线,轻型悬挂输送机维修, 若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于换向滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,胶带向滚筒的左侧跑偏,轻型悬挂输送机, 则左侧的轴承座应当向前移动, 相对应的也可将右侧轴承座后移。调整方法见图若换向滚筒前安装托带托辊(或托带滚筒) ,可将左侧的托带托辊(或托带滚筒)向前移动,相对应的也可将右侧的托带托辊(或托带滚筒)向后移,轻型悬挂输送机制作,直至胶带达到理想状态。
二次控制电路中的电机停机过程
皮带输送机停机时,点按图2中的停机按钮SB1,中间继电器KA线圈断电,其所有触点释放。时间继电器KT1~KT4线圈断电,KT1的线圈断电后触点KT1-1瞬间释放,接触器KM1线圈断电,电机M1首先断电停机。之后KT3线圈断电后动作的触点KT3-1断开,接触器KM2线圈断电,电机M2断电停机。这里要说明一下与时间继电器的触点KT2-1并联的接触器KM2的辅助常开触点的作用,它在电机M2的启动与运行中似乎均可有可无,但它是电机M2顺序停机不可或缺的。
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