天津诚源输送机械设备有限公司是***从事智能化自动化的输送机械设备的生产厂家。多年来公司顺应时代趋势，潜心经营，密切跟踪世界技术，将现代化科技应用其中，对各式工业输送机设计均有独特性、科学性、实用性。

输送带、带扣所受装载物冲击过大

a）正确使用根据工况设计的流料槽、缓冲板；

b）安装抗冲击托辊；

c）如有可能先装末煤；

d）如侧挡板不卡煤，调整侧挡板与输送带间间隙。

托辊、滚筒与输送机不在中心线上

a）重新对中；

b）安装限位开关；

c）查阅输送机使用手册。

装载不当、洒料

a）上料方向、速度应与输送带运行方向、速度一致，确保装载点处于输送带中心；

b）使用合适的进料器、流料槽及侧挡板控制流量。

驱动装置的安装

驱动装置主要由电动机，减速器，驱动辊，支架等组成。首先，我们将驱动辊和支架组装并放置在嵌入式板上，在嵌入式板和支架之间放置一块钢垫板，并用水平仪将其平整。然后找到驱动辊的中心线，将线放在中心线上，并调整驱动辊的纵向和横向中心线，使其与基准中心线重合。

在皮带机调试过程中，机头辊的皮带上有材料散落现象。通常，皮带辊在皮带头处安装有过渡辊，以避免皮带悬挂并减少皮带磨损并延长皮带使用时间。然而，不能确定带式输送机的头辊和带的上辊架的安装高度。只有依靠经验，皮带在负载后仍然悬挂，并且当未接触接触辊组时皮带的角度将变小，并且皮带将出现。扁平状态导致一些材料被喷洒。处理方法是在辊组下方加厚垫，并增加过渡辊的高度，使其在接收材料后能够与带接触，从而解决了带头处的带辊问题。