（１）对皮带运输机投料时，在输送带横断上原材料错误中，偏重一侧，使输送带两边支承不匀而造成输送带跑偏。矿料遍布不匀关键是矿料降落方位和部位有误造成的，链式输送生产线厂家，假如矿料偏到左边，则输送带往右边跑偏；相反也是。（２）当运输粘性及不容易清理的原材料时，改向滚筒及下支系缓冲托辊黏附原材料而造成输送带跑偏。（３）拉紧设备支承不匀，使拉紧滚桶倾斜（非常对螺旋式拉紧），造成运输两边支撑力不一而跑偏。（４）正中间倒料应用犁式卸料器时，当双重犁式卸料器两边视角不一或是两边倒料隔板长短不一，均会造成输送带跑偏；选用单边犁式卸料器更非常容易使输送带跑偏。

驱动装置主要由电动机，减速器，驱动辊，支架等组成。首先，我们将驱动辊和支架组装并放置在嵌入式板上，在嵌入式板和支架之间放置一块钢垫板，链式输送生产线厂，并用水平仪将其平整。然后找到驱动辊的中心线，将线放在中心线上，并调整驱动辊的纵向和横向中心线，使其与基准中心线重合。调整驱动滚筒高度时，还需要为调整电机和减速器高度预留一定的余量。由于在设备制造过程中已经在支架上调整了电机和减速器之间的连接，我们的任务是对齐和调平，并确保减速器和驱动辊之间的同轴度。尾轮由支架和滚轮两部分组成，调节步骤与驱动滚轮的调节步骤相同。

在皮带机调节全过程中，发动机辊的皮带上带原材料撒落状况。一般 ，皮带辊在皮带头处安裝有过渡辊，以防止皮带悬架并降低皮带损坏并增加皮带应用時间。殊不知，不可以明确皮带运输机的头辊和带的上辊架的安裝高度。只能借助工作经验，皮带在负荷后依然悬架，而且当未接触接触辊组时皮带的视角将缩小，吉林链式输送生产线，而且皮带将出現。偏平情况造成一些原材料被喷撒。解决方式是在辊组正下方加厚型垫，并提升过渡辊的高度，使其在接受原材料后可以与带接触，进而处理了带领处的带辊难题。

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