离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。

泵轴跳动标准：1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。但大值不得超过0.05mm，且表面不得有伤痕。2）轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法进行校直。

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泵轴与电动机的固定联接变得日益普遍。在这种布置中，水泵与电机的轴之间没有联轴器；水泵壳以法兰安装形式，以紧配合间隙安装在电机和水泵法兰上。水泵的叶轮直接安装在电动机的轴上。对于这种布置，应当注意的是要保证电动机轴的偏摆或轴向窜动加上机器的公差，不得在水泵壳和水泵转子之间引起接触。电动机轴的材料要和水泵送的液体相适应。

如果水泵的叶轮靠螺帽来***时，则螺帽螺纹的方向必须考虑到电动机的旋转方向。非平衡型设计的同轴联接的高压水泵，能产生过高的轴向推力，这将关系到电动机轴承的承载能力。在电动机轴上安装某种形式的甩水盘，来防止通过水泵密封泄漏出来的液体进入轴承，这对固定联接的水泵是很有实用价值的。

离心泵的一般特点：（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于叶轮进口不可能形成真空，因此水泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。

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为了防止装配时叶轮与泵轴发生“咬死”现象，设计人员往往将叶轮轮毂孔径在铸铁的基础上有意加大0.03～0.05mm。叶轮孔径加大后，静平衡试验使用的工装（心轴）并没有相应的更换（直径尺寸加大），这样就可能使得心轴与叶轮孔安装后产生的偏心距更大，增大了叶轮不平衡试验误差（此次断轴泵叶轮是不锈钢材质）。