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轴弯曲测量:测量轴弯曲时 , 应在室温状态下进行 。大部分轴可在平板或平整的水泥地上 , 将轴颈两端支撑在滚珠架或 V 形铁上进行测量 , 而重型轴如汽轮机转子轴 , 一般在本体的轴承上进行。测量前应将轴向窜动限制在0.1mm 以内。
泵轴与轴承抱死情况有哪些可能的原因?可能的原因: 内圈已变色, 说明轴承过火了。
1. 没有加油,润滑脂失效造成轴承产生高温损坏,轴承干磨,外圈、滚珠、保持架及内圈剧烈摩擦,导致温度升高。应该定期检查、定期更新新润滑脂。2. 如果轴承箱有冷却水夹套 可能出现冷却水断流现象造成轴承箱长时间高温。
离心泵的泵轴的主要作用是传递动力,支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连,另一端支承着叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向密封等零部件。
泵轴弯曲之后,会引起转子的不平衡和动静部分的磨损,所以在大修时都应对泵轴的弯曲度进行测量。
①把轴的两端架在V 形铁上,V 形铁应放置平稳、牢固;②再把百分表支好,使测量杆指向轴头。然后,缓慢地盘动泵轴,在轴有弯曲的情况下,每转一周则百分表有一个大读数和小读数,两读数的差值即表明了轴的弯曲程度。这个测量过程实际上是测量轴的径向跳动,亦即晃度。③晃度的一半即为轴的弯曲值。通常,对泵轴径向跳动的要求是:中间不超过0.05mm,两端不超过0.02mm。
在正常情况下,泵轴主要承受转矩,但由于叶轮和泵轴自重的影响以及叶轮因不平衡产生的离心力影响,泵轴还要承受一定的弯矩,力矩和弯矩合成后,泵轴强度的薄弱处在泵轴与联轴器的配合部位,因为这部分泵轴的直径尺寸,泵轴应力(计算过程略),如果泵轴的强度不足,应首先从此处断裂。由于轴的强度计算和校核都有十分成熟的计算方法,设计人员都是经过反复计算和类比后确定出泵轴的尺寸,所以一般不会因为设计强度不足而出现轴的断裂。
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