生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。

　　自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。拔长是使坯料的长度增加，不锈钢平焊法兰多少钱，截面减小的锻造工序，不锈钢平焊法兰批发价格，通常用来生产轴类件毛坯，平焊法兰，如车床主轴、连杆等。

　　你知道平焊法兰的设计要求是什么吗?接下来就简略给我们介绍一下。

　　1、工装设计制作

　　平焊法兰由2块互成900的装夹底板，不锈钢平焊法兰报价，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为确保工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，确保法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，选用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，能够满意切削时对刚性的需求。

　　2、工装功能要求

　　平焊法兰的2个法兰面是相互笔直的，而立式车床的作业台是水转的，所以该工装的主要功能是使用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在作业台上时应确保被加工的法兰平面与立式车床作业台同心并平行，为减少工装数量，该工装应能变换装夹方位，确保在1个工装上能加工弯头2端巨细法兰。同时该工装有必要具备足够的刚度，否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量，所以在满意使用情况下，应尽量降低工装的高度，这样能进步刚度便于操作。该工装与平焊法兰固定后反转半径不应超过立车的作业半径，并能便利装夹易于调整，便利进刀切削。

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