冲压弯头的制作过程中的注意事项：

　　1、冲压弯头是管系中的薄弱环节管道的可靠性主要由冲压弯头的工作能力决定.冲压弯头的工作能力与其所处的应力状态有关.计算和现场对管件工作应力实测发现,冲压弯头起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀,管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载.

　　2、当冲压弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度降低冲压弯头工作能力,缩短冲压弯头使用寿命为此从设计上考虑,将对焊冲压弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段冲压弯头有利于焊口对接提高焊口质量,改善冲压弯头使用寿命.

　　为了防止碳钢弯头在使用的过程中发生冷裂纹，在其出厂前还需要经过碳管预热，通过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，同时预热还能够提高碳钢弯头的塑性，这样在焊接完成之后，还能够将残余的应力减少，而且不同型号的钢预热温度也是不相同的，但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的，我们可以根据焊接要求，对局部进行预热的时候，对预热温度进行调节。

　　如果在焊接的过程中，不能够有效消除应力，这个时候我们一定要进行后热处理，要知道如果应力不能够降低或者消除，就会给焊接带来隐患，而且在后期使用的过程中，也会影响其使用性能。一般有经验的师傅，都有很丰富的处理经验，而对于新手而言，一定要学会相关处理知识。

　　碳钢弯头是现代生产和科学技术中应用***广的金属材料。特别是钢，在碳钢弯头的用量中约占85%以上。这是由于钢的强度高，韧性好，容易加工和焊接，是优良的结构材料。不同含碳量的碳素钢和加入一定量各种合金元素的合金钢，通过热处理可以分别获得不同的机械性能和一系列的特殊性能，如耐热性、耐腐蚀性、耐磨性和优良的电磁性能等。作为钢的基体的铁元素在地壳中的蕴藏量在金属元索中仅次于铝，容易从矿”石中提取和加工。

　　近三十年来，由于生产力的发展和科学技术的进步，使碳钢弯头的生产迅速增长，世界上钢的年产量已从一亿吨增加到七亿吨左右。近代钢铁生产的主要方法一直是沿用“二步法”，一步先用铁矿石冶炼出生铁，第二步再以生铁和废钢为基本原料炼出不同的钢种。近代主要的炼钢方法首推1855年在英国获得专利的贝塞麦法，即酸性空气底吹转炉炼钢法。

　　它是在底吹转炉中，将空气直接吹入铁水，利用空气中的氧气氧化铁水中铁、硅、锰、碳等元素，并依靠这些元案氧化时放出的热量将液体金属加热到能顺利进行浇铸所器的高温。它用酸性耐火材料制作炉衬，用酸性渣操作。吹炼过程中不能去除磷、硫。因此，贝塞麦法只适合于处理低磷、硫的原料。为了保证有足够的热量来源，这种方法要求铁水有，较高的含硅量。