钢筋弯箍机工作原理

　　当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到确***置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。

　　主要装置设计

　　(1)钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构***到确***置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。

　　(2)钢筋弯曲机构

　　本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。

　　数控弯箍机空运转试验

　　( 1)从低速开始依次运转数控弯箍机主轴的所有转速档进行数控弯箍机主轴空运转试验，各级转速的运转时间

　　不少于5niin，高转速的运转时问不少于30min。在高速下运转时，数控弯箍机主轴的稳定温度如下:

　　滑动轴承不超过600度,温升不超过3000;滚动轴承不超过70度，温升不超过40度;其他机构的轴承温度不超过509度。在整个试验过程中润滑系统应畅通、正常并无泄漏现象。

　　(2)在数控弯箍机主轴空运转试验时，变速手柄变速操纵应灵活、***准确可靠;摩擦离合器在合上

　　时能传递额定功率而不发生过热现象，处于断开位置时，数控弯箍机主轴能迅速停止运转;制动闸带松紧程度合适，达到数控弯箍机主轴在300r/min转速运转时，制动后数控弯箍机主轴转动不超过2一3r，非制动状态下制动闸带能完全松开。

　　(3)检查进给箱各档变速***是否可靠，输出的各种进给量与转换手柄标牌指示的数值

　　是否相符;各对齿轮传动副运转是否平稳，应无振动和较大的噪声。

　　(4)检查床鞍与刀架部件，要求床鞍在床身导轨上，中、小滑板在其燕尾导轨上移动平稳，无松紧、快慢感觉，各丝杠旋转灵活可靠。

　　(5)检查溜板箱各操纵手柄操纵灵活，无阻卡现象，互锁准确可靠。纵、横向快速进给运动平稳，快慢转换可靠;丝杠开合螺母控制灵活;安全离合器弹簧调节松紧合适，传力可靠，脱开迅速。

　　(6)检查尾座部件的套筒由套筒孔内端伸出至大长度时无不正常的间隙和阻滞现象，手轮转动灵活，夹紧装置操作灵活可靠。

　　(7)调节带传动装置,4根带松紧一致。

　　(8)电气控制设备准确可靠，电动机转向正确，润滑、冷却系统运行可靠。

　　【巨鹿县欧润机械制造厂】弯箍机安全离合器和超越离合器的修理

　　超越离合器用干刀架快速运动和工作进给运动的相互转换，弯箍机安全离合器用于刀架工作进给超载时自动停止，起超载保护作用。

　　超越离合器经常出现传递力小时易打滑、传递力大时快慢转换脱不开的故障，造成机床不能正常运转，一般可采用加大滚柱直径(传递力小时打滑)或减小滚柱直径(传递力大时快慢转换脱不开)来解决上述问题。

　　弯箍机安全离合器的修复***是左右两半离合器接合面的磨损，一般需要更换，然后调整弹簧压力，使之能正常传动。