钢筋弯箍机日常维护***

　　(1)数控弯箍机要安装在坚实的地面上，放里要平柱，铁轮前后要用三角对称.设备周围要有足够的场地。非操作者不要进人工作区城，以免扳动钢筋时被桩伤。

　　(2)严禁弯箍超过设备所规定直径的钢筋。如果弯箍未经冷拉或带有锈皮的锅筋，必须鱿好防护眼镜。

　　(3)作业前后.应对润滑部位按周期进行润滑。

　　(4)齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期更换。

　　(5)每次工作完毕，应及时清除工作圈盘及插人座孔内的铁锈、杂物等。

　　(6)长期停用时.应在加工表面涂上防锈油脂，井存放在室内干澡通风处。

　　安装的方法对弯箍机的功能有极大的影响

　　(1)地基：

　　安装弯箍机首先应选择一块平整的地方，然后根据规定的环境要求和地基图决定安装空间并做好地基。占地面积除弯箍机操作所需的空间外，还要考虑维修所需的空间。

　　(2)安装程序：

　　①水箱在运输过程中安装在床腿上，使用时应卸下，放在合适位置。

　　②用与地脚螺栓相同数量的多组垫块支撑，每组两块放在地脚螺拴附近，钢板垫块的厚度为10 mm，直径为60一80 mm。

　　③粗调弯箍机安装精度。用水平仪在导轨两端检查安装精度，纵向及横向水平仪均不得超过0.02 mm/ 1000mm。如安装达不到要求，则应当调节调整螺钉。

　　④弯箍机粗调完毕，在地脚螺孔内灌入水泥，待水泥干透再进行精调。

　　⑤精调弯箍机安装精度。一方面调整楔形垫铁，一方面调整地脚螺栓，直至弯箍机精度达到要求为止。

　　⑥所有地脚螺栓均匀拧紧，但不得影响安装精度。

　　⑦精度合格后用水泥固定垫块并修好地基表面，床脚周围必须抹平，以免润滑油渗入。

　　⑧一周后重新用精密水平仪将弯箍机调平，即可正式投入使用。

　　弯箍机系统在安装前应做好哪些准备工作?

　　(1)首先必须将弯箍机设备的液压系统图看清弄懂，以免将元件装错位置。

　　(2)对各液压元件进行清洗，并检查各元件的性能，如发现不符合图纸要求时，应立即更换。

　　(3)对系统中所采用的各种仪表应进行严格调试，以免在工作中指示失灵而造成事故。

　　(4)检查各密封元件是否符合液压系统的密封要求，以防止造成系统泄漏或混入空气和水分，影响系统的工作稳定性。

　　(5)检查油管是否完好，如发现损坏裂缝，腐蚀变色、内外凹凸不平，或弯曲部分的椭圆度10%以上等，均不能安装使用。

　　(6)所用油管都应用20%的***或盐酸溶液进行酸洗后，再用温水清洗、凉干。

　　(7)认真查清各种泵、阀元件的进、回油口方位，以防安装错位而使系统动作失灵或造成事故。

　　(8)检查油泵和电动机的垫板及支座的安装精度(倾斜角不得大于0.1毫米以内)，看是否符合技术要求，以防液压系统产生噪声、发热和降低油泵的使用寿命。

　　(9)检查各阀类元件及弯箍机配油板的平面精度，看是否符合安装要求，如精度太差，应进行修磨或刮研平面后，方可安装。