钢管调直机***方法
1、输入,输出轮要保持表面清洁,应及时清扫。
2、轴承部位每月进行1~2次清洗加黄油。
3、电机上三角带要松紧适当,如松时需及时调整或更换。
4、保持链条清洁,定期清洗检查,每班次加注机油。
5、传动箱每班检查1次,加足油,每年更换1~2次机油。
6、班前应检查各部位螺丝是否有松动,如松动的应紧固后才开机进行。
【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋弯曲机在正常运转中应该注意的问题
1、操作时应将需弯钢筋的一头插在弯曲机转盘固定销子的空隙内,另一端紧靠机身固定销子,并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋的一侧时,方可开动工作。
2、严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时,应按机械规定换算出允许直径,并调换相应的芯轴。
3、 更换弯曲机传动齿轮,可使工作盘得到三种不同的转速,按钢筋直径选用的转速规定是:
(1) 钢筋直径在12mm以下的可选用快速。
(2) 钢筋直径在12~18mm以下的可选用快速。
(3) 钢筋直径在18mm以上的可选用快速。
4、 禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋,以防发生事故。
5、 弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
6、 工作盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方允许打转。
7、 不允许在运转中更换芯轴、成型轴或挡铁轴或可变挡架。芯轴直径为钢筋直径2.5倍。严禁在运输过程中加油或擦抹机床。
8、 弯曲较多、较长的钢筋时,应设置架子支持,并有专人帮扶钢筋,帮扶用根据操作人员指挥手势协调退钢筋,不准随意退拉。
数控弯箍机基础的作用
数控弯箍机在切削加工时,通过数控弯箍机各部件将切削力、传动力和惯性力等传给床身、底座和基础,则数控弯箍机基础可起到以下作用:
(1)承受负荷并吸收由数控弯箍机内外传来的振动,保持数控弯箍机的加工精度和使用寿命。
(2)提高数控弯箍机床身和立柱等大件的刚度。
(3)增加数控弯箍机系统的动刚度,消减和隔离外界振动源的影响。
(4)保证各分离部件之间的相对位置精度,尤其是落地式、地坑式等重型数控弯箍机的位置精度。
【巨鹿县欧润机械制造厂】什么是钢筋弯箍机主程序和子程序?
(1)主程序。B、企业要采取相应措施,环境注意避免风吹日晒,确保设备钢筋弯箍机性能不受影响。主程序是零件加工程序的主体部分,它是一个完整的零件加工程序。主程序和被加工零件及加工要求一一对应,不同的零件或不同的加工要求,都有主程序。如果主程序上遇有调用子程序的指令***8,则数控程序转移到子程序上.按子程序指令运行,在子程序中遇到返回主程序的指令***9时,数控钢筋弯箍机又返回到主程序调用处继续执行,直至M30指令作为加工程序的结束。
(2)子程序。为了简化编程.有时可以将一个程序或多个程序中的重复的动作,编写为单独的程序,并通过程序调用的形式来执行这些程序,这样的程序称为子程序。就程序结构和组成而言.子程序和主程序并无本质区别.在使用上,子程序具有以下特点:
①子程序可以被任何主程序或其他子程序所调用.并且可以多次循环执行。
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