为什么说数控弯箍机安全生产得到保证

　　在使用数控弯箍机之前，必须做好准备并小心处理。这是数控弯箍机正常工作和安全生产的保证。

　　一、施工前准备

　　1.信息。由于各种项目需要各种标准和等级的钢筋，因此必须有出厂合格证。进入厂(场)后，应进行物理性能验证。进口钢材应增加化学检验，检验合格后方可使用。

　　2.使用条件

　　(1)数控弯箍机应在运行前进行修理，以确保正常运行并符合安全规则。

　　(2)钢筋材料提取。钢筋材料抽取人员应了解图纸、联合检查记录和施工标准，并根据图纸要求的钢筋标准、形状、标准和合理数量填写钢筋材料抽取表，以计算钢筋的数量。

　　二.操作技能

　　1.数控弯箍机弯曲时钢筋，箍可以机械或手动弯曲。弯曲后钢筋，不得有死弯曲或小波动，表面伤痕不得使钢筋的横截面减少5%。

　　2.钢筋表面应清洁。使用前必须清除粘附的油污、土壤和浮锈。你可以联系冷拔技术来除锈。

　　数控弯箍机如果在应用前做好充分的准备，不仅可以提高项目的功率，而且可以节约成本。因此，员工应该认真对待和关注它。

　　安装的方法对弯箍机的功能有极大的影响

　　(1)地基：

　　安装弯箍机首先应选择一块平整的地方，然后根据规定的环境要求和地基图决定安装空间并做好地基。占地面积除弯箍机操作所需的空间外，还要考虑维修所需的空间。

　　(2)安装程序：

　　①水箱在运输过程中安装在床腿上，使用时应卸下，放在合适位置。

　　②用与地脚螺栓相同数量的多组垫块支撑，每组两块放在地脚螺拴附近，钢板垫块的厚度为10 mm，直径为60一80 mm。

　　③粗调弯箍机安装精度。用水平仪在导轨两端检查安装精度，纵向及横向水平仪均不得超过0.02 mm/ 1000mm。如安装达不到要求，则应当调节调整螺钉。

　　④弯箍机粗调完毕，在地脚螺孔内灌入水泥，待水泥干透再进行精调。

　　⑤精调弯箍机安装精度。一方面调整楔形垫铁，一方面调整地脚螺栓，直至弯箍机精度达到要求为止。

　　⑥所有地脚螺栓均匀拧紧，但不得影响安装精度。

　　⑦精度合格后用水泥固定垫块并修好地基表面，床脚周围必须抹平，以免润滑油渗入。

　　⑧一周后重新用精密水平仪将弯箍机调平，即可正式投入使用。

　　数控弯箍机的控制系统

　　数控弯箍机调直系统特性︰

　　水平和垂直矫直的轮子，两套自动调整结合 4 牵引轮，进口伺服电机驱动，确保矫钢实现高的准确性。

　　弯曲和剪切机制︰ 进口的伺服电机驱动，弯曲手臂在高速旋转和缩放，切削机理的高速剪切操作已完成，确保折弯精度。

　　控制系统︰ 外国的控制系统，可靠性高。控制系统的故障检测和报警功能。

　　可以设计任何形状的古代和现代的多达 60 角和配置文件的图形，可以存储超过数以十万计的不同的产品和存储图形库，这么多品种的大批量生产。

　　连续生产的任何形状的产品，而无需机械调整;在折弯角的修正案也不需要中断处理。

　　常用的全自动弯箍机液压油应用要求?

　　(1)要有适当的粘度，并且在系统温度变化时，油的粘度变化要小。

　　(2)要有很高的油膜强度和良好的润滑性能。

　　(3)不得含有蒸汽、空气及其它容易气化和产生气体的杂质要好，压缩性要小。

　　(4)油质要纯净，不含水分及机械杂质，不腐蚀机床，全自动弯箍机液压元件，不***密封件。

　　(5)凝固点要低，流动性要好，能适用于气候寒冷的工作条件。

　　(6)闪点要高，挥发性要小，以满足防火的安全要求。

　　(7)应具有较高的化学稳定性，在使用与贮存过程中不易氧化，变质。

　　(8)应具有较高的抗乳化性能和良好的剪切稳定性，以利于延长工作寿命。

　　(9)应具备资源丰富、保障供应、价格低廉，对***无害等特点。